（料）　　8.做好注塑模具的使用、维护、保餋工作，减少模具故障和修好模后的转模、调机工作量。

除了应用广泛之外,冲压工艺还有一些特殊的应用。例如,在冲压工艺中,可以通过改变压力和加工方式,制造出各种不同的形状和表面质量,以满足不同行业的需求。此外,冲压工艺还可以通过自动化控制和数字化建模等技术手段,提高生产效率和精度,降低生产成本。

1. 深冲(也称为深拉伸)

尽管冲压工艺有许多优点,但也存在一些挑战。例如,冲压工艺可能会对金属材料造成一定程度的变形或破裂,这可能会影响零件的尺寸和形状。此外,冲压工艺需要使用大量的压力,这可能会导致金属材料的变形或破裂。

（记者 杨登基）【投稿、区域合作请邮件 信息新报 #24小时内回复。

二、冲压工艺的流程

冲压工艺是利用冲模对金属进行压力加工的一种制造工艺。在冲压过程中,冲模受到一定的压力,使得金属在模具内形成一定的形状和尺寸,然后从冲模的出口处流出,形成所需的产品。冲压工艺的主要原理包括:

1. 生产效率高。冲压设备具有自动化程度高、加工速度快、精度高等特点,能够实现批量生产,降低生产成本。

冲压工艺的应用范围非常广泛,可以用于制造各种汽车零件、汽车发动机零件、汽车车身零件、汽车仪表板、汽车天线、汽车轮胎、汽车制动板、汽车宾语、汽车宾语、汽车宾语等。此外,冲压工艺还可以用于制造各种家电零件,如冰箱、洗衣机、空调、电视等。船舶行业也广泛应用冲压工艺制造各种船舶零件,如船壳、船体、船舱等。

2. 冲裁:冲裁是指将金属从模具的两侧或上下推出,以形成所需形状和尺寸的过程。冲裁适用于需要大量生产的冲压产品。

在“王志伟创新工作室”等一批创新工作室的带动下，在集团领导的重视及扶持下，目前北京现代的高级技工、技师和高级技师的人才比例，已达到了40%，基本和德国奔驰工厂的高技能人才比例水平持平。

6. 焊接和连接:将形成所需零件的多个零件进行焊接和连接,形成完整的产品。

（料）　　8.做好注塑模具的使用、维护、保餋工作，减少模具故障和修好模后的转模、调机工作量。

2. 下料:将材料送入冲模中,通过冲模的咀嚼和压缩作用,将材料加工成所需形状和尺寸的工件。

3. 电子制造业:冲压技术在电子制造业中主要用于制造电子元器件、芯片、电路板等。

3.树立“塑胶产品质量是注塑出来的，而不是看出来的”的思想，也就是说“优质产品是设计、制造、管理和控制出来的，而不是检验出来的”。